Listwy do montażu w podwójnym rowku 
Listwy te nadają się szczególnie do uszczelniania lub uziemiania płyt czołowych, płyt montażowych,
paneli wsuwanych i zamknięć obudów urządzeń.

Listwy do montażu w rowku
Są to listwy z brązu berylowego przeznaczone do wielu zastosowań. Listwy te nadają się szczególnie do uszczelniania lub uziemiania.

• Niski koszt wykonania rowków.
• Prosty montaż bez dodatkowych uchwytów ani klejów.
• Możliwość kontaktu przez docisk i przez poślizg.
• Idealne do uszczelniania lub uziemiania płyt czołowych, pokryw chassis, płyt montażowych, paneli wsuwanych i zamknięć obudów urządzeń.
• Standardowe listwy (seria 77) i UltraSoft® (seria 78) są dostępne
  też w rolkach po 7,6 m.
• Listwy te są dostępne z różnymi pokryciami powierzchni 

Listwy kompaktowe PCI 

Laird oferuje listwy kompaktowe PCI, przeznaczone specjalnie do ekranowania płyt czołowych w standardzie IEEE 1101.10, popularnie nazywanych „Dot-10”. Są to symetryczne listwy z brązu berylowego katalitycznie poniklowanego. Przeznaczone są one do montażu na płytach czołowych z zakończeniem w kształcie “T” .

Są specjalnie przystosowane do kontaktów poślizgowych i naciskowych. Typowa długość 241,30 mm dopasowana jest do standardu Dot-10. Dostępne są też inne długości i pokrycia powierzchni.

Listwy z niesymetrycznymi nacięciami 
Listwy z niesymetrycznymi nacięciami są przeznaczone do wielu zastosowań, takich jak uszczelnianie płyt czołowych, pokryw chassis, płyt montażowych i paneli wsuwanych. 
Mają one większą wytrzymałość i dostateczną elastyczność pozwalającą na ściśnięcie do połowy bez obawy uszkodzenia. Jest to szczególnie ważne przy instalacji lub naprawach. Dostępne są różne pokrycia powierzchni oraz wersja UltraSoft™. 

Listwy bez zaczepów
Listwy te są zaopatrzone w klejącą taśmę Sticky Fingers®, która umożliwia ich łatwy i pewny montaż.

• Tłumienność > 100 dB (77-012) i 80 dB (77-014) dla 100 MHz fali płaskiej. 
• Łatwy i tani montaż bez dodatkowych uchwytów.
• Idealne dla wszystkich typów szaf i obudów urządzeń elektronicznych.
• Standardowa długość wynosi 609,60 mm, ale może być inna według uzgodnień.
• Listwy te są dostępne z różnymi pokryciami powierzchni 

Listwy o zmiennych zaczepach

Listwy te eliminują potrzebę wykonywania długich rowków, przy zachowaniu prostoty montażu. Zaczepy są usunięte z listwy tam gdzie nie ma rowków. Mogą one być dopasowywane do dowolnych rozstawów rowków.

• Prosty montaż bez dodatkowych uchwytów ani klejów. 
• Lepsza tłumienność w porównaniu do tradycyjnych listew dzięki wyeliminowaniu długich rowków.
• Możliwość dopasowania do różnych długości i rozstawów rowków 
• Odcinki trój- i pięciosegmentowe szczególnie nadają się do uziemiania.
• Możliwość kontaktu przez docisk i przez poślizg.
• Dostępne są standardowe listwy i UltraSoft®.
• Możliwość przyśpieszenia montażu bez konieczności zmian długości i położenia rowków.
• Taka sama listwa może być użyta w różnych miejscach.
• Nadają się do uszczelniania lub uziemiania płyt czołowych, pokryw chassis, płyt montażowych i paneli wsuwanych.

Symetryczne listwy (S3) z klejącą taśmą Sticky Fingers®.

Listwy 97-951/954/957 są listwami z brązu berylowego z taśmą samoprzylepną. Profil o dużym promieniu zapewnia dobry kontakt i maksymalną 
przewodność na całej długości przy niewielkim docisku. Dzięki taśmie Sticky Fingers montaż jest łatwy i pewny.
Listwy te są dostępne z różnymi pokryciami powierzchni

Symetryczne listwy (S3) do nitowania.

Listwy 97-952/955/958 są takie same jak powyżej opisane, ale mają dodatkową mosiężną listwę z otworami 3,18 mm umożliwiającą nitowanie plastikowymi nitami. Opracowane są specjalnie do kontaktów ślizgowych i dociskowych, dobrze nadają się do pracy w podwyższonych temperaturach
lub przy silnych naciskach bocznych. Listwy te są dostępne z różnymi pokryciami powierzchni

Symetryczne listwy (S3) o wzmocnionym grzbiecie
Listwy te zostały opracowane specjalnie dla urządzeń z zasuwanymi pokrywami.
Umożliwiają one przesuwanie pokrywy wzdłuż lub w poprzek listwy bez obawy jej oderwania czy uszkodzenia.
Mają one wszystkie zalety listew S3 o dużym promieniu zapewniających dobry kontakt i maksymalną przewodność na całej długości przy niewielkim docisku.

• Wzmocniony grzbiet gwarantuje dodatkowe 10 dB tłumienności.
• Dostępne zarówno w wersji klejonej jak i nitowanej z dwoma rodzajami nitów.
• Duży promień zapewnia maksymalną przewodność przy niewielkim docisku.
• Mogą być modyfikowane lub cięte na dowolne długości.
• W zastosowaniach z przesuwaniem wzdłuż listwy zaleca się używanie uchwytów mocujących.
• Dostępne są w wersji standardowej i UltraSoft® (seria 98).

Listwy symetryczne do montażu przez nasuwanie
Laird Technologies opracowała nowe listwy do montażu przez nasuwanie, przystosowane do kontaktów ślizgowych i dociskowych.
Listwy 97-636 i 97-637 równie dobrze nadają się do obydwu tych zastosowań.

• Zaczepy typu “D” zapewniają pewne mocowanie przez zatrzaśnięcie w specjalnie przygotowanych otworach.
• Zaczepy typu “D” zapewniają też dobry kontakt elektryczny.
• Duży promień zapewnia maksymalny kontakt przy niewielkim docisku.
• Listwy te mogą być stosowane w wysokich temperaturach (powyżej 250°F, 120ºC), gdzie już nie jest możliwe klejenie.
• Dostępne są też w wersji UltraSoft® (seria 98).
• Idealne do uziemiania płyt drukowanych i zapewnienia kontaktów w miejscach wymagających czyszczenia.
• Tłumienność do 100 dB przy 100 MHz.
• Listwy te są dostępne z różnymi pokryciami powierzchni

Listwy uniwersalne

Te uniwersalne listwy są wykonane z wysokiej jakości brązu berylowego i mają samoprzylepne taśmy Sticky Fingers®.
Zapewniają one pewny i łatwy kontakt listew z metalowymi szafami lub obudowami, szczególnie tam gdzie jest mało miejsca.  Tłumienność pola magnetycznego tych listew dla fali płaskiej jest > 46 dB dla 14 kHz, i 108 dB dla 10 GHz. Testy tłumienności elektromagnetycznejwedług MIL-STD-285 wykazały ich wysoką skuteczność przy niewielkim nacisku. Szczególnie nadają się do uszczelniania nierównych szczelin oraz często zamykanych i otwieranych drzwi i pokryw. Listwy 97-500 i 97-538 dostarczane są w odcinkach po 609,60 mm lub w rolkach po 7,6 m, listwy 97-520 i 97-540 w odcinkach po 406,40 mm lub w rolkach po 7,6 m, a listwy 97-537, 97-535 i 97-545 dostarczane są tylko w odcinkach po 304,80 mm. Listwy te są dostępne z różnymi pokryciami powierzchni. Są też one dostępne z włożonym do środka paskiem z gumy wypełnionej proszkiem magnetycznym (Magnefil®), który poprawia ich tłumienność dla pola magnetycznego. Listwy te dostępne są też w wersji UltraSoft® (seria 98).

Listwy o montażu przez nasuwanie

Listwy te są używane tam gdzie wysoka temperatura lub inne wymagania uniemożliwiają stosowanie klejenia. Gwarantują one taką samą tłumienność jak listwy klejone Sticky Fingers®, czyli >100 dB przy 100 MHz dla fali płaskiej. Listwy te są dostępne z różnymi pokryciami powierzchni. Dostępne także w wersji UltraSoft® (seria 98).

Zatrzaskiwane z zaczepem Typu “D” (SNAP-TITE®)
To rozwiązanie zostało opracowane dla uzyskania dużej siły mocowania. Zaczepy typu “D” zapewniają pewne mocowanie przez zatrzaśnięcie w specjalnie przygotowanych otworach, oraz dobry kontakt elektryczny.

Zakleszczane z zaczepem Typu “T” (GRIP-TITE®)
Nadają się do współpracy z miękkimi materiałami, jak aluminium lub metalizowane plastiki. Zaczepy typu “T” wbijają się w nie i zapewniają dobry kontakt elektryczny.

Listwy MINI CLIP-ON
Listwy Mini Clip-On (97-645/646) są przewidziane do współpracy z cienkim i lekkimi materiałami.

• Mała siła zgniotu.
• Nawet po 60% zgniocie powracają do wyjściowego kształtu.
• Możliwość zastosowania zaczepów “D”.
• Wysoka żywotność – do 50 000 cykli.

Listwy niskoprofilowe zaczepiane

Są to listwy o niskim profilu, których mocowanie polega na zahaczeniu jedną stroną o brzeg obudowy. Druga strona mocowana jest za pomocą taśmy samoprzylepnej. Idealnie nadają się do kontaktu ślizgowego i przez docisk, oraz zapewniają dużą tłumienność w miejscach, gdzie szerokość szczeliny jest ograniczona.

• Podwójne mocowanie gwarantuje stabilność położenia przy kontakcie ślizgowym w dwóch kierunkach.
• Taśma samoprzylepna umożliwia łatwy montaż.
• Listwy te są dostępne z różnymi pokryciami powierzchni.
• Oferowane są w standardowej długości 411,48 mm, lub też cięte na dowolne odcinki.
• Listwy te dostępne są też w wersji UltraSoft® (seria 78).

Listwy niskoprofilowe
Są to niskoprofilowe listwy z brązu berylowego zaopatrzone w taśmę nasączoną klejem umożliwiającą pewne mocowanie i łatwy montaż.

• Idealne do uszczelniania wąskich szczelin jak np. 1,524 mm. 
• Dobrze pracują przy kontakcie naciskowym i ślizgowym w dwóch kierunkach.
• Wysoka tłumienność na poziomie 90dB od10 kHz do 1GHz.
• Taśma z klejem umożliwia łatwy i tani montaż.
• Niski wymagany docisk.
• Listwy te są dostępne z różnymi pokryciami powierzchni.
• Oferowane są w standardowej długości 406,40 mm, lub też cięte na dowolne odcinki.
• Listwy te dostępne są też w wersji UltraSoft® (seria 78).

Listwy do drzwi

Te listwy z brązu berylowego są idealnym uszczelnieniem RFI/EMI drzwi i ruchomych zamknięć ekranowanych pomieszczeń, pojazdów oraz urządzeń telekomunikacyjnych. Zostały one naukowo opracowane do zamknięć ślizgowych, ale mogą też być używane w dociskowych. Są one bardzo elastyczne i jednocześnie trwałe. Testy wykazały ich tłumienność do 112 dB przy 100 MHz dla fali płaskiej. Listwy te są przeważnie montowane przy pomocy śrub lub nitów. Można je też lutować.
Dostarczane są w rolkach po 7,6 m, są dostępne z różnymi pokryciami powierzchni oraz w wersjach UltraSoft® (seria 98).

Listwy dwustronne 97-436
Są to elastyczne i trwałe listwy przystosowane do montażu z użyciem uchwytów mocujących. Dla typu 97-436 tłumienność jest > 102 dB przy 100 MHz dla fali płaskiej. Dostępne są z różnymi pokryciami powierzchni (patrz strona C-2) oraz w wersjach UltraSoft® (seria 98). Uchwyty mocujące 97-445 (QUICK SPRING CLIP FASTENERS) opracowane do współpracy z listwami 97-436, zapewniają im pełny docisk i umożliwiają zdejmowanie listew np. do czyszczenia.

Listwy odginane
Listwy te mają dolną część zagiętą w kształcie litery “U”, pod którą wsuwa się cześć górna, gdy drzwi urządzenia się zamykają. Po otwarciu drzwi górna cześć ponownie się wysuwa. Zapobiega to uszkodzeniu listwy. Tłumienność dla fali płaskiej przy 100 MHz jest większa niż 115dB. Są one produkowane w czterech szerokościach i o długości 406,40 mm - oprócz typu 97-515, który ma długość 609,60 mm.  Wszystkie mogą też być dostarczane w rolkach po 7,6 m. Dostępne są z różnymi pokryciami powierzchni oprócz cynowanych, oraz w wersjach UltraSoft® (seria 98).

Listwy miekkie
Listwy 97-941/921 to miękkie listwy z brązu berylowego stosowane do uszczelniania skomplikowanych profili i naroży. Listwy 97-921 mogą być zatrzaskiwane w rowkach o szerokości 6,35 mm, a 97-941 w rowkach o szerokości 4,83 mm. Możliwy jest też ich montaż na płaskich powierzchniach przy pomocy taśm klejących. Tłumienność >115 dB przy 100 MHz dla fali płaskiej.  Dostarczane są w odcinkach po 609,60 mm, z różnymi pokryciami powierzchni

Listwy przekręcane

Przyklejane listwy przekręcane z brązu berylowego są bardzo dobrym, cienkim uszczelnieniem do wszelkich zastosowań.
Różne szerokości umożliwiają dopasowanie do różnych zastosowań. Dwa typy (97-551 i 97-558) zagięte są pod kątem 90
stopni, co umożliwia jeszcze inne sposoby montażu. Typy 97-555, 97-558 i 97-559 mają tłumienność > 100 dB przy 100 MHz
dla fali płaskiej. Typy 97-550, 97-551 i 97-560 mają tłumienność > 115 dB przy 100 MHz dla fali płaskiej. Typ 97-560 jest
przewidziany do jednoczesnego uszczelniania dwóch sąsiadujących pokryw. Wszystkie te listwy są dostarczane w odcinkach
po 609,60 mm, lub też (z wyjątkiem 97-551 i 97-558) w rolkach po 7,6 m. Dostarczane są z różnymi pokryciami powierzchni.

Uszczelnienia kombinowane.
Typy 97-556 i 97-561 są odpowiednio zamienionymi typami 97-555 i 97-560 przez dodanie uszczelki gumowej typu Poron®, która daje doskonałe,
dodatkowe uszczelnienie przeciw wilgoci i pyłowi. Dostarczane one są z różnymi pokryciami powierzchni, oraz w wersjach UltraSoft®.

Nasuwane listwy przekręcane
Nadają się do zastosowań gdzie jest mało miejsca na uszczelki. Łączą one zalety listew skręcanych z pewnością mocowania przez nasuwanie.
Oferowane są w czterech szerokościach, z wystającym piórem skręcenia lub niewystającym. Listwy z wystającym piórem skręcenia mogą mieć dodatkowe uszczelnienie przed kurzem i wilgocią typu Poron®, oraz zaczepy typu “D” przystosowane do zatrzaskiwania na otworach o średnicy 2,54 mm. Zapewniają one tłumienność > 115 dB przy 100 MHz dla fali płaskiej i są dostarczane w odcinkach po 406,40 mm.

Dostarczane one są z różnymi pokryciami powierzchni, oraz w wersjach UltraSoft® (seria 98). Możliwe są też inne wielkości wymiaru „C”. W tej sprawie prosimy o kontakt.

Uszczelnienia wielostykowe
Jest to produkt z grupy liniowych uszczelnień i uziemień, dopasowany do przemysłowych wymagań miniaturyzacji i zmniejszania nacisku.

• Używane w prowadnicach kart o szerokościach od 0,89 do 1,40 mm.
• Montaż przez nasuwanie ułatwia instalację.
• Kontakty o unikalnym kształcie wymagają bardzo małej siły docisku.
• Doskonałe właściwości ekranujące i uziemiające.
• Standardowa długość wynosi 304,80 mm, lecz też mogą być dostarczane w odcinkach dłuższych i krótszych.
• Typ 97-654 może mieć zaczepy typu “D”.

Uszczelnianie metodą Form-in-place 

Jest zautomatyzowaną metodą nanoszenia uszczelnień EMI na metalowe lub plastikowe podłoża. Nadaje się ona do produkcji małych urządzeń elektronicznych, jak telefony komórkowe, sprzęt RTV i inne urządzenia w zamkniętych obudowach. Przy pomocy numerycznie sterowanego urządzenia mieszanina jest precyzyjnie nanoszona na podłoże, z którym po utwardzeniu tworzy całość. Urządzenie można zaprogramować na nanoszenie dowolnych kształtów, w kilku warstwach i pod kątem nawet do około 70°. Mieszaniny z serii SN są utwardzalne w temperaturze pokojowej, a końcową twardość uzyskują po 24 godzinach. Twardnienie można przyspieszać przez podgrzewanie. Mieszaniny te mają roboczy zgniot od 10% do 50% wysokości profilu, ale zalecane jest 30%. Wymagana siła docisku zależy od rodzaju mieszaniny i wielkości uszczelki - mniejsza uszczelka wymaga mniejszego nacisku. Uszczelki są umieszczane na podłożu z dokładnością ± 0,025 mm, ich wymiary mają tolerancje ± 0,076 mm. 

Uszczelnianie obwodów drukowanych metodą Mold-In-Place
Laird Technologies oferuje możliwość uszczelniania obwodów drukowanych metodą mold-in-place. Mieszanina silikonu i proszku srebrowego lub ze srebrzonego szkła może być nałożona na dowolne metalowe podłoże. Tak nałożone uszczelnienie jest w czasie montażu ściskane pomiędzy płytką obwodu drukowanego a obudową. Zdjęcie pokrywy umożliwia łatwy dostęp do podzespołów. Uszczelnienia mold-in-place są idealne dla różnych przenośnych aparatów, minikomputerów i bezprzewodowych urządzeń łączności.

• Metalowe podłoże działa jak ekran i umożliwia stosowanie nieprzewodzących obudów
• Paski elastomeru mold-in-place mogą się zwężać ku górze, aby zmniejszyć wielkość potrzebnego nacisku
• Dostępne są też mieszaniny o innych składach

Laird Technologies może wykonywać uszczelnienia mold-in-place na dostarczonych podłożach, lub też może je wykrawać według wymagań klientów.

Uszczelnienia odlewane i wycinane według specyfikacji klienta
Oferujemy możliwość wykonywania uszczelnień specjalnych odlewanych z większości typów przewodzących elastomerów, a także czystego silikonu lub fluorosilikonu. 
Na podstawie dostarczonych przez klienta rysunków technicznych mogą być opracowane i wykonane formy odlewnicze, oraz odlane uszczelnienia. Metoda ta jest szczególnie polecana do wykonywania szczelnych elektromagnetycznie zamknięć złącz D-Sub, RJ, USB itp. Podobnie, na podstawie dostarczonych przez klienta rysunków technicznych mogą być opracowane i wykonane wykrojniki, oraz wycięte uszczelnienia o dowolnych kształtach. Uszczelnienia te mogą być wycinane z arkuszy przewodzących elastomerów wszystkich typów, oraz z czystego silikonu, fluorosilikonu, gumy itp. Na żądanie klienta uszczelnienia te mogą być wykonywane w wersji samoprzylepnej. Uwaga: W sprawie sposobów zamawiania, oraz dokładnych uzgodnień prosimy o kontakt.

Uszczelnienia powlekane ElectroCoat™ 

ElectroCoat jest cienką, elastyczną powłoką z silikonu wypełnionego srebrem. Może ona być łatwo nanoszona na wycinane, wyciskane lub odlewane uszczelnienia z gąbek, elastomerów, polimerów lub innych materiałów. Uszczelnienia powlekane mają następujące cechy:

• Doskonała tłumienność - lepsza niż 90 dB.
• Solidne, ciągłe, przewodzące pokrycie całej powierzchni uszczelnienia, łącznie z wewnętrznymi ściankami.
• Wymagają bardzo małego docisku.
• Szeroki zakres zgniotu od 10% do 70% pozwala na uszczelnienie wszystkich nierówności w obudowie.
• Zachowują pełną tłumienność po 1000 cykli otwarcie/zamknięcie dla 40% zgniotu.
• Pokrycie doskonale przylega do elastomerów i polimerów.
• Dwieście prób ścierania profilu D przy 25% zgniocie nie wykazało uszkodzeń.
• Pokrycie ma niewielki wpływ na fizyczne parametry podłoża.
• Nawet w przypadku bardzo miękkiej pianki gumowej powoduje ono wzrost sztywności tylko od 2% do 6%.
• Pokrycie nie zmienia parametrów palności materiału podłoża.
• Pokryta gąbka neoprenowa spełnia normy ULV094 przy 1,1 mm grubości.

Przy wyborze właściwego materiału należy brać pod uwagę tłumienność, twardość i wymagania środowiskowe. Kombinacje (YY-ZZ) 50-10 i 51-10, lub ich niepalne odpowiedniki 60-10 lub 61-10, spełniają wszystkie te wymagania przy rozsądnych cenach. Przy montażu należy unikać uszkodzeń oraz kontaktu ze smarami, rozpuszczalnikami i produktami zawierającymi siarkę. Mieszaniny zawierające srebro mogą ciemnieć pod wpływem światła, ale nie tracą swoich właściwości.

Uszczelnienia ElectroMet™ 

Uszczelki ElectroMet z poprzecznymi drutami chronią zarówno od zakłóceń EMI, jak i wpływów atmosferycznych. Monelowe® lub aluminiowe druty zatopione w silikonie i skierowane poprzecznie do płaskich powierzchni dają uszczelnienie EMI, a twardy lub spieniony silikon uszczelnienie klimatyczne. Silikon twardy zalecany jest do zastosowań wysokociśnieniowych. Uszczelki na bazie silikonu mogą pracować w temperaturach od - 56°C do + 260°C. Gęstość drutów na cm kwadratowy wynosi od 108 do 139. Standardowa długość arkuszy i taśm wynosi 914 mm.

Uszczelnienia ElectroMet™ z impregnowanych siatek lub rozciąganych folii

Impregnowane siatki lub rozciągane folie ElectroMet są dostępne w cienkich arkuszach. Szczelność EMI zapewniają aluminiowe siatki lub rozciągane folie, a klimatyczną neopren lub silikon, którymi są impregnowane. Może to też być fluorosilikon, gdy wymagana jest odporność na oleje, płyny hydrauliczne lub paliwa.

Uszczelnienia ElectroSeal™  
Uszczelnienia te dostępne są w następujących wykonaniach:

1. Arkusze lub płaskie podkładki
2. Odlewy o różnych przekrojach, jak O-ringi itp.
3. Wyciskane profile lub taśmy
4. Wulkanizowane na metalowe pokrywy lub kołnierze
5. Odlewane razem z metalowym wzmocnieniem
6. Nakładane w wersji płynnej

Zastosowania uszczelnień ElectroSeal™
Uszczelnienia te nadają się do zastosowań militarnych i cywilnych, zarówno jako uszczelnienia EMI, jak i klimatyczne. Dostarczane mogą być w arkuszach, jako odlewane lub wytłaczane profile, lub wycinane na zamówienie klientów.

Zastosowania militarne i kosmiczne
Materiały militarne określa norma MIL-DTL-83528. Mają one doskonałe właściwości uszczelniające dla cieczy i gazów, oraz niską zawartość gazów resztkowych istotną przy zastosowaniach kosmicznych. 

Zastosowania cywilne i przemysłowe

Zastosowania specjalne
Materiały wypełnione srebrzonym aluminium są bardziej odporne na korozję niż wypełniane srebrem lub srebrzoną miedzią. Materiały z niklowanym grafitem są tanie i stosowane w urządzeniach nie narażonych na korozję. Materiały na bazie EPDM są zalecane przy braku narażeń na zerwania i małych wpływach biologicznych lub chemicznych. Materiały na bazie fluorowęglowodoru mają dużą odporność na oleje, płyny hydrauliczne i paliwa, i dlatego zalecane są w przemyśle samochodowym. 

Dobór uszczelnień
Przy wyborze uszczelnienia należy brać pod uwagę geometrię uszczelnianych powierzchni, kształty i wymiary rowków, które mają być przez nie wypełnione oraz wymagania EMI. Należy, więc uwzględniać następujące cztery czynniki: efektywność ekranowania, siłę docisku, wypełnienie rowków i elastyczność uszczelnienia.

Efektywność ekranowania
Uszczelnienia ElectroSeal bardzo dobrze ekranują elektromagnetycznie. Ich efektywność ekranowania (dla różnych częstotliwości) zależy od ich składu.

Siła docisku
Twarde elastomery typu ElectroSeal dobrze znoszą, silny docisk pokrywy, oraz jej wielokrotne otwieranie i zamykanie. W przeciwieństwie do elastomerów spienionych, pod wpływem nacisku zmieniają one raczej swój kształt a nie objętość. Jest to istotna różnica, którą należy brać pod uwagę przy projektowaniu rowka pod uszczelkę. Musi on uwzględniać też możliwość zmiany objętości uszczelki pod wpływem ciepła lub nacisku. Im wyższe są wymagania co do szczelności, tym większa musi być siła docisku. Jeśli siła ta nie może być duża, zaleca się stosowanie uszczelnień profilowanych lub pustych w środku (typu „O” lub „D”).

Wypełnienie rowków
Projektując rowek pod uszczelkę typu O-ring należy brać pod uwagę to, w jakim stopniu będzie ona go wypełniała. Należy unikać rozciągania elastomeru w rowku większego niż 5%. Jeśli przewidujemy, że uszczelnienie będzie ściskane lub rozciągane bardziej niż jeden do dwóch procent, należy też uwzględniać tolerancje wykonania zarówno uszczelki jak i rowka. Należy wtedy porównywać największy przekrój uszczelki z najmniejszym przekrojem rowka. Nie wolno dopuścić żeby uszczelka przepełniła rowek. Najlepiej jest, gdy uszczelka wypełnia rowek od 85% do 95%. Wypełnienie rowka w granicach 85% - 95% zapewnia optymalną efektywność ekranowania, jednakże w krytycznych przypadkach należy dążyć do wypełnienia 95%. W razie wątpliwości prosimy o kontakt.

 Elastyczność uszczelnienia

Dane o elastyczności (nacisk/odkształcenie) stwarzają konstruktorowi możliwość przewidywania stopnia odkształcenia uszczelnień z różnych materiałów i o różnych profilach. Odkształcenie oznacza tu zmianę wysokości uszczelnienia pod wpływem nacisku i jest zależne od profilu przekroju poprzecznego i twardości materiału. Zalecane wartości odkształceń dla różnych profili pokazuje tabela 1. W innych przypadkach odkształcenie powinno być mniejsze niż 10%. Należy pamiętać o tym, że uszczelka powinna też skompensować wszystkie nierówności rowka, oraz że największy wpływ na odkształcenie uszczelki wydrążonej ma grubość jej ścianek.

Żywotność uszczelek
Główny wpływ na żywotność uszczelek mają następujące cztery czynniki:

1. Obecność szkodliwych chemikaliów.
2. Zbyt wysoka lub zbyt niska temperatura.
3. Ilość otwarć i zamknięć.
4. Możliwość uszkodzenia przy montażu lub konserwacji.

Warunki środowiskowe
Właściwy dobór materiału uszczelnienia EMI musi uwzględniać wpływ warunków otoczenia, w jakich uszczelniane urządzenie ma pracować. Należy przy tym uwzględniać następujące jego parametry:

1. Temperatura
2. Przewidywana żywotność
3. Ciśnienie/Próżnia
4. Odporność na płyny i gazy
5. Kompatybilność elektrochemiczna

Temperatura
Niska temperatura powoduje zmiany fizycznych właściwości elastomerów. Gdy spadnie ona poniżej dopuszczalnej wartości elastomer zaczyna być twardy i kruchy. Nie ma znaczenia czas przebywania w niskiej temperaturze i elastomer odzyskuje swoje właściwości, gdy temperatura ponownie wzrośnie.

Wysoka temperatura również wpływa na właściwości elastomerów. Ze wzrostem temperatury elastomery miękną, tracą sprężystość i wydłużają się. Zmiany te są odwracalne, jeżeli działanie wysokiej temperatury trwa krótko. W przeciwnym wypadku zachodzą w nich zmiany chemiczne, które są już nieodwracalne. Tabela 2 pokazuje temperatury graniczne dla różnych elastomerów ElectroSeal.

Żywotność
Kolejnym ważnym parametrem decydującym o wyborze elastomeru jest jego żywotność, czyli czas, przez jaki utrzymuje własności uszczelniające. Czas ten może się wahać od kilku sekund dla specjalistycznych rakiet badawczych o napędzie stałym, do 10 lub 20 lat przy statkach kosmicznych dalekiego zasięgu. Pogarszanie się z czasem parametrów elastomerów zależy od ich typów i warunków składowania i jest bardzo zróżnicowane. Militarna norma 695 (MIL-HDBK-695) dzieli syntetyczne elastomery ze względu na starzenie się na grupy pokazane w tabeli 3.

Ciśnienie/Próżnia
Rzadko używa się przewodzących elastomerów jednocześnie jako uszczelnień wysokociśnieniowych i elektromagnetycznych. Ciśnienie ma wpływ na dobór materiału i jego twardości. Miękkich materiałów używa się w zastosowaniach niskociśnieniowych, natomiast wysokie ciśnienia wymagają użycia twardych materiałów oraz specjalnych rozwiązań konstrukcyjnych. Uwalnianie się lub sublimacja gazów z uszczelki w urządzeniach próżniowych może prowadzić do utraty próżni. Odpowiednio dobrany i zainstalowany O-ring, lub uszczelka zawulkanizowana na pokrywie, może zapewnić zarówno szczelność EMI jak i próżniową do poziomu 1 x 10-6 tora.

Odporność na płyny i gazy
Podstawową funkcją uszczelek EMI jest zapewnienie dobrego kontaktu elektrycznego pomiędzy obudową i pokrywą, ale też mogą one zapewnić pewien stopień szczelności klimatycznej. Należy brać tu pod uwagę wpływ, jaki mogą wywierać na uszczelnienia różne płyny lub gazy, z któ- rymi mogą się one przez dłuższy czas stykać. Tabela 4 pokazuje wpływ najczęściej spotykanych szkodliwych płynów i gazów na najpopularniejsze elastomery używane w uszczelkach ElectroSeal. W szczególnych przypadkach zaleca się wypróbowanie konkretnej uszczelki w konkretnym środowisku przed jej wdrożeniem do produkcji, ponieważ różne elastomery zmieszane z różnymi proszkami przewodzącymi mogą różnie reagować na płyny lub gazy.

Kompatybilność elektrochemiczna
Kompatybilność elektrochemiczna pomiędzy uszczelką a powierzchnią uszczelnianą jest kolejnym czynnikiem decydującym o jej doborze. Duża różnica potencjałów elektrochemicznych pomiędzy uszczelką a powierzchnią uszczelnianą przy obecności takich czynników jak wilgoć czy słona woda bardzo przyspiesza korozję. W suchym otoczeniu (jak pomieszczenia biurowe) problem ten jest mniej ważny. Prawdopodobieństwo korozji wzrasta wraz ze wzrostem różnicy potencjałów elektrochemicznych stykających się materiałów.

Montaż uszczelnień EMI

Umieszczenie w rowku
Jest to polecany sposób, jeśli wykonanie odpowiedniego rowka nie jest zbyt kosztowne. Montaż ten niesie takie korzyści jak: a. metalowa pokrywa styka się bezpośrednio z metalową obudową ograniczając zgniot uszczelki i zapobiegając jej uszkodzeniu, b. montaż jest łatwy i mało czasochłonny, c. bezpośredni styk pokrywy z obudową poprawia szczelność EMI i chroni uszczelkę przed szkodliwym wpływem warunków otoczenia. Aby zapewnić wodoszczelność, uszczelka powinna wypełniać rowek tak dokładnie jak to możliwe, unikając jednak jego nadmiernego wypełnienia. 

Klejenie

Uszczelki EMI mogą mieć na jednej ze stron nałożony przewodzący lub nieprzewodzący klej. Bardziej zalecany jest klej przewodzący.

Mocowanie śrubami

Jest to popularny sposób mocowania uszczelek EMI.

Mocowanie na wcisk

Jest to zalecany sposób przy złączach czołowych, lub tam gdzie uszczelka w czasie montażu musi tkwić pewnie. Typowe przykłady takiego mocowania pokazuje rysunek 4.

Wulkanizacja

W tym przypadku uszczelka jest wulkanizowana w wysokiej temperaturze i pod ciśnieniem bezpośrednio na metalowej kryzie lub obudowie. Powstaje w ten sposób jednorodna uszczelka o doskonałym kontakcie do metalu. Dostarczane są uszczelki EMI wulkanizowane w rowkach lub na obrzeżach, zarówno na pokrywach, jak i na obudowach. Rysunek 5 pokazuje wulkanizację na obrzeżu ramki.

Ścieranie, odrywanie i odporność na uderzenia
W przypadku narażenia uszczelki na ścieranie, odrywanie lub uderzenia należy zastosować specjalne metody jej montażu. Powinna ona być tak umieszczona, aby nie mogła się przesuwać podczas jej dociskania. Rysunek 6 pokazuje przykłady montażu uszczelek na drzwiach. Przewodzące elastomery należy chronić przed nadmiernym zginaniem, rozciąganiem, oraz kontaktem z tłuszczami i smarami.