Ekranowane panele wentylacyjne ElectroVent 
Laird Technologies oferuje ekranujące panele wentylacyjne wykonywane z różnych materiałów, o różnych kształtach i wykończeniach powierzchni. Dają one konstruktorom nowe możliwości spełnienia wymagań ochrony EMI, klimatycznych i mechanicznych urządzeń.

Zalety paneli ElectroVent:

• Szeroki wybór materiałów i wykończeń powierzchni pozwala uzyskać wysoką tłumienność.
• Różne możliwości montażu pozwalają wypełnić wymagania klimatyczne i zaoszczędzić wiele miejsca.
• Dostępne są też dodatkowe kratki ochronne przed uszkodzeniami.
• Typowa grubość “plastrów miodu" wynosi 6,4 mm lub 12,7 mm.
• Standardowe panele mają powierzchnie od 76,20 mm² do 457,20 mm²
• Spełniają wszystkie warunki testów zgodnie z MIL-STD-285.

Wybór wielkości panelu
1. Wybrać wielkość wentylatora i prędkość przepływu w zależności od wymagań chłodzenia.
Przykład: Wentylator o przepływie 240 CFM przy spadku ciśnienia 8,7 Pa.
2. Wymiary otworu, który nie będzie zakłócał przepływu powietrza.

A Na osi Y rysunku 4 zaleźć 8,7 Pa.
B Odpowiada temu na osi X wartość 6 CFM/in²
C Wymagana powierzchnia otworu wynosi: 240 : 6 = 40 in².
D Należy więc zastosować panel wentylacyjny o powierzchni 40 cali kwadratowych lub większy.

Styki do baterii 

97-487/488 - Styki do baterii pastylkowych.
Te styki są lutowane na kartach PC. Każdy styk może być tak ustawiony, żeby dopasować go do rozmiaru baterii. Bateria jest dociskana przez pokrywkę. Styki te standardowo są pokrywane złotem. Typowym zastosowaniem dla styków 97-487/488 są wszelkie urządzenia przenośne jak kalkulatory, aparaty medyczne itp.

97-490 - Styki do uchwytów na baterie AA/AAA.
Te styki są montowane na kartach PC i wystają przez otwory w uchwycie na baterie. Styki te standardowo są niklowane, ale mogą też być złocone. Rozwiązanie to może być stosowane we wszystkich urządzeniach o wysokich wymaganiach elektrycznych i mechanicznych wykorzystujących baterie typu AA lub AAA, jak np. GPS, aparaty medyczne lub geodezyjne.

97-489 - Styki do pojemników na baterie.
Te styki są lutowane na kartach PC i wystają przez otwory w plastikowej obudowie. Styki te standardowo są niklowane, ale mogą też być złocone. Rozwiązanie to może być stosowane we wszystkich urządzeniach zasilanych z wyjmowanych zestawów baterii lub akumulatorów, jak np. kamery, radioodbiorniki, elektronarzędzia.

Są to wysokiej jakości styki do baterii wszystkich typów. Dzięki odpowiedniej obróbce cieplnej brązu berylowego zapewniają one odpowiednią elastyczność i siłę docisku. Wszystkie są przystosowane do mocowania przez lutowanie, tylko typ 97-490 jest do nitowania i wymaga wykonania dpowiednich
otworów.

• Dostępne są na taśmach do automatycznego montażu.
• Dostarczane są z różnymi pokryciami powierzchni.
• Możliwe są też wykonania według wymagań klienta.
  
  

Standardowe kontakty zasilające i uziemiające
Laird Technologies oferuje precyzyjne kontakty uziemiające, doprowadzające zasilanie lub
sygnały. Różne pokrycia ich powierzchni zapewniają najlepsze z możliwych parametry elektryczne.
Są to standardowe produkty, przystosowane do automatycznego montażu.

Uszczelnienia prowadnic kart 
Są to uszczelnienia EMI/RFI służące do ekranowania przestrzeni pomiędzy prowadnicami kart.

• Jedno uszczelnienie może chronić wiele prowadnic.
• Materiał o grubości 0,10 mm wymaga małej siły przy wkładaniu i wyjmowaniu kart i eliminuje niebezpieczeństwo ich zarysowania.
• 18 styków na każdym żeberku zapewnia dobry kontakt z ekranem karty.
• Użycie stali nierdzewnej zapewnia zgodność elektrochemiczną z większością materiałów używanych do produkcji obudów.
• Uniwersalne oprzyrządowanie umożliwia produkcję uszczelnień od 1 do 21 prowadnic bez dodatkowych kosztów.
• Możliwe są różne szerokości żeberek.

W sprawie wszystkich modyfikacji prosimy o kontakt.
Wszystkie oznaczenia zaczynają się od „0095-10”. Następne dwie pozycje oznaczają ilość prowadnic.
Ostatnie dwie pozycje dla standardowych wykonań będą “00”. Np. 0095-1018-00 oznacza uszczelnienie na 18 prowadnic.

Uszczelnienia do złącz DIN 
Uszczelnienia te łączą obudowę wtyku z chassis urządzenia.
Wykonywane są one z brązu berylowego.

• Dostępne są w dwóch rozmiarach, dopasowanych do złącz DIN.
• Wymagają niewielkiego docisku pomiędzy kartą i chassis.
• Szerokie styki umożliwiają kompensację wszystkich niedokładności wykonania chassis.
• Dostępne są z różnymi pokryciami powierzchni

Uszczelnienia do poziomych złącz IEEE 1394

Laird Technologies oferuje uszczelnienia typ 97-786 i 97-787, przystosowane do poziomych złącz IEEE 1394. Wykonywane są one z brązu berylowego. Uszczelnienia te są montowane nad poziomymi złączami IEEE 1394 i lutowane do karty.

• Dopasowane do nierówności montażu złącz.
• Pasują do wszystkich poziomych złącz IEEE 1394.
• Mogą być montowane automatycznie i specjalnie do tego pakowane.
• Dostarczane są z różnymi pokryciami powierzchni.

Uszczelnienia pod złącza typu ”D”

Są to uszczelnienia pod złącza typu D-Sub o ilościach styków od 9 do 68.

• Wykonywane mogą być z brązu berylowego, stali nierdzewnej, przewodzących elastomerów, elastomerów z poprzecznymi drutami lub innych materiałów.
• Odgięte o 20 stopni krawędzie w metalowych uszczelkach zapewniają styk na całym obwodzie przy niewielkiej sile docisku, i kompensację nierówności uszczelnianych powierzchni
• Uszczelnienia z brązu berylowego dostępne są też w wersji UltraSoft® , i z różnymi pokryciami powierzchni,
• Możliwe są wykonania specjalne.
• Przystosowane są do montażu przed lub za złączem.
• Nacinane uszczelnienia pod złącza typu ”D”
• Są to uszczelnienia pod złącza typu D-Sub o ilościach styków od 9 do 50.
• Nacięte krawędzie zapewniają maksymalny styk i tłumienność przy minimalnej sile docisku.
• Wykonywane mogą być z brązu berylowego lub stali nierdzewnej.
• Uszczelnienia z brązu berylowego dostępne są z różnymi pokryciami powierzchni.

Uszczelnienia do złącz USB 
Laird Technologies oferuje uszczelnienia do złącz USB typu B. Mogą one być łatwo zatrzaśnięte na złącze przed jego zamontowaniem na karcie i pasują do wszystkich złącz USB typu B zagiętych pod kątem prostym. Wykonywane są one z brązu berylowego.

• Uszczelnienia łatwo i pewnie się zatrzaskują na złączu.
• Gdy złącze jest wlutowane do karty, uszczelnienie zostaje uchwycone pomiędzy nim a kartą, gwarantując dobry kontakt.
• Dopasowane do okienka 15,88 mm X 15,88 mm.

Uszczelnienia do światłowodów
Są to uszczelniania zapewniające ekranowanie EMI dookoła otworów w płytach czołowych, za którymi umieszczone są transceivery światłowodowe.
Pasują one do standardowych transceiverów 1 x 9 z dupleksowym złączem SC.

Uszczelnienia do światłowodów GBIC

Laird Technologies oferuje uszczelnienia zmniejszające promieniowanie z transceiverów światłowodowych typu GBIC (GigaBit Interface Converter). Transceivery takie
mogą być źródłem zakłóceń EMI, ponieważ emitują sygnały wysokiej częstotliwości i są umieszczane w pobliżu dużych otworów w obudowach. Uszczelnienia te zmniejszają tęemisję. Montaż polega na zatrzaśnięciu dwóch części uszczelnienia na niezamontowanym transceiverze, który później jest instalowany tak jak zwykle.

• Pasują do większości produktów firm Tyco (AMP) i Methode.
• Nie wymagają specjalnych otworów montażowych
• Wykonane ze stali nierdzewnej

Modyfikacje standardowych uszczelek.
Każdy klient może mieć specyficzne wymagania, którym nie zawsze są w stanie sprostać standardowe produkty.
Niewielkie modyfikacje istniejących produktów pozwalają na szybkie i tanie rozwiązanie tych problemów. Takimi
modyfikacjami mogą być:

• Specjalne wykończenia powierzchni.
• Zastosowanie innych stopów.
• Specjalne długości lub szerokości.
• Dobór odpowiednich grubości.
• Specjalne zagięcia, rowki lub otwory.
• Usunięcie części segmentów

Uszczelnienia elementów szaf montażowych.
Uszczelnienia elementów szaf oferowane przez Laird Technologies gwarantują spełnienie wszystkich wymagań ekranowania, ESD, uziemiania i poprawnego montażu. Ich zaletami są:

• Doskonałe ekranowanie.
• Wkładanie i wyciąganie kart bez zaczepień i przy użyciu małych sił.
• Łatwość dopasowania do różnych konstrukcji obudów i kart.
• Dostępne jako wyciskane, wycinane, odlewane lub nadrukowywane z przewodzących elastomerów, wykonywane z brązu berylowego, stali nierdzewnej lub innych metali oraz tekstylne (FoF).

Inne produkty według wymagań klienta.
Laird Technologies może też wytwarzać wiele elementów złącz, przełączników i innych urządzeń elektromechanicznych. Wielu wiodących producentów urządzeń samochodowych, lotniczych czy kosmicznych korzysta już z naszych usług w tym zakresie. Możemy też wykonywać wstępny montaż z wykonanych podzespołów przez zgrzewanie, spawanie (ultradźwiękowe i konwencjonalne), nitowanie, lutowanie według norm MIL.

Listwy Laird Technologies mogą być montowane przy wykorzystaniu poniżej opisanych metod.

Montaż uniwersalny
Szyna montażowa ze stali nierdzewnej to sposób
montażu możliwy do zastosowania przy wszystkich
rodzajach uszczelnień: listwach stykowych, siatkach
ElectroNit® i UltraSoft®, elastomerach ElectroSeal
i uszczelnieniach tekstylnych (fabric-over-foam).

Montaż w rowkach
Ten sposób montażu zalecany jest tam, gdzie występują przemieszczenia w dwóch kierunkach. Jedną stronę uszczelki umieszcza się w
jednym rowku a drugą zatrzaskuje się w drugi rowek lub za brzeg ramy.

Montaż przez nasuwanie
W tym przypadku uszczelka jest utrzymywana na miejscu dzięki swojejsprężystości. Jest ona po prostu nasuwana na krawędź drzwi lub obudowy.
Dostępne są też uszczelki z zaczepami w formie “T” lub “D”.

Montaż na szynie
Szyny ze stali nierdzewnej z warstwą kleju (PSA = pressure sensitive adhesive) stosowane są w uszczelnieniach nasuwanych.

Montaż przez lutowanie
Ten sposób montażu polega na lutowaniu w niskiej temperaturze przy użyciu lutów i topników odpowiednich dla miedzi.

Montaż przez spawanie
Ten sposób montażu wykonywany jest przez tradycyjne spawanie.

Montaż przez klejenie
Sticky Fingers® to sposób szybkiego klejenia, idealny dla łączenia listew kontaktowych z metalowymi obudowami urządzeń elektronicznych dla temperatur od -67 do +250°F (-55 do +121°C). Wykonuje się to w kilku prostych krokach:

1. Usunąć tłuszcze i oleje rozpuszczalnikiem i wyczyścić podłoże papierem ściernym.
2. Oderwać papierową warstwę ochronną.
3. Ułożyć uszczelkę w prawidłowej pozycji (patrz sposoby montażu na rysunkach od A do E) i docisnąć mocno do podłoża.
4. Unikać przesuwania, które może powodować osłabienie kleju, wygięcie lub złamanie uszczelki.
5. Zostawić na 24 godziny do wyschnięcia

Standardowe uszczelki dostarczane są z klejem nieprzewodzącym. Przy nierównych powierzchniach (np. cynkowanych ogniowo) zalecana jest warstwa kleju o grubości 0,25 mm. Dostępne są też kleje przewodzące.