Taśmy ElectroMesh 

Taśmy ElectroMesh składają się z podwójnej warstwy plecionki metalowej i służą do ekranowania i uziemiania kabli w urządzeniach elektrycznych.
Są szczególnie przydatne gdy konieczna jest ochrona EMI kabli kompletnie zmontowanych, gdzie typowy ekran nie może już zostać nałożony.
Ich duża elastyczność pozwala na owijanie nimi nieregularnych kształtów.

• Są cynowane dla poprawy lutowalności.
• Stosowane do ekranowania, uziemiania i odprowadzania ładunków elektrostatycznych.
• Cynowana stal miedziopłaszczowa zapewnia dużą wytrzymałość mechaniczną.
• Struktura plecionki zapewnia owijanie bez fałd i marszczeń.
• Zalecane jest 50%-owe zachodzenie kolejnych warstw.
• Dostępne są też wykonania z innych drutów (Monel® - 42, brąz berylowy - 40, aluminium - 43, stal nierdzewna - 46) i o innych wymiarach.
• Możliwe są też inne stopy według uzgodnień. Dostarczane w rolkach po 15,2 m.
• Typowe taśmy ElectroMesh maja grubość 0,5 mm, i są wykonane z plecionki z cynowanej stali miedziopłaszczowej (ASTM-B-250) o grubości drutu 0,1 mm i 10 –12 oczek na cal.

 Przewodzące gąbki 

Gąbki te zapewniają przewodność wzdłuż osi X, Y i Z, co pozwala osiągnąć wysoką efektywność ekranowania i uziemiania, jaka wymagana jest w nowoczesnychkomputerach, urządzeniach telekomunikacyjnych lub militarnych. 
Są one używane jako uszczelnienia pod płyty input/output (I/O) i inne delikatne złącza. 
Profile o przekrojachprostokątnych stosowane też są do uszczelniania na obwodach obudów urządzeń.

• Bezhalogenowe gąbki spełniają europejską dyrektywę z roku 2006 zakazującą użycia związków bromu w urządzeniach elektronicznych.
• Przewodzenie w osi Z zwiększa efektywność ekranowania do ponad 90 dB w szerokim zakresie częstotliwości.
• Dostępne są grubości 1; 1,5 ; 2 i 3,2 mm, oraz szerokości od 3,2 mm. *
• Dopuszczalny zgniot do 60 % grubości wyjściowej.
• Dostępne są obydwie wersje niepalności UL94 HB i V0.
• Dostępne są uszczelnienia pod złącza D-sub, USB port, IEEE 1394, SCSI, i RJ-45, oraz w arkuszach i profilach o przekrojach prostokątnych. Dostępne są też uszczelnienia wykonywane według zamówień klienta.
• Uszczelnienia mogą być w wersjach samoprzylepnych lub nie.

* w przypadku braku odpowiednich grubości, prosimy o kontakt

Profile i podkładki Fabric-Over-Foam  
Zalety uszczelnień typu Fabric-Over-Foam

• Tłumienność >100dB (MIL-STD 285 mod.).
• Mała, wymagana siła docisku ok. 7,5-15 kG/m, umożliwiająca stosowanie lekkich materiałów i łatwy montaż.
• Niska oporność powierzchniowa < 0.07 Omów/kwadrat (ASTM F390).
• Większość spełnia wymogi niepalności UL94 V0 lub UL94 HB.
• Odporne na uszkodzenia tkaniny przewodzące nie wykazują objawów zużycia nawet po 1 000 000 cykli otwarcia i zamknięcia (ASTM 3880).
• Wykonane z uretanu lub termoplastycznego elastomeru (TPE) rdzenie wymagają małego zgniotu ok. 5-20 % (ASTM D3574), i zapewniają dobre uszczelnienie przez długi czas.
• Temperatury pracy od -40°C do 70°C (ASTM D746).
• Metalizacja monelem (Ni/Cu) lub cynowaną miedzią (Sn/Cu) zapewnia bezkorozyjny kontakt z większością materiałów. Obydwa te materiały nie wykazują znaczących zmian w wyniku przyśpieszonego testu starzenia (ASTM 845).
• Profile i podkładki mogą być dostarczane z różnymi klejami, co

Tabela 1. Stosowane tkaniny

Tabela 2. Stosowane kleje*

Tabela 3. Stosowane gąbki*

Przewodzące taśmy  

Delikatna, przewodząca folia jest laminowana przewodzącym klejem akrylowym, chronionym warstwą nasączonego silikonem papieru. Folie mogą być gołe lub ocynowane. Poza standardowymi szerokościami mogą też być inne, zgodne z wymaganiami klientów.
W takich przypadkach minimalna ilość rolek zależna jest od rolki podstawowej o szerokości 300 mm, z której są one odcinane.
Dostępne są także taśmy z klejem przewodzącym po obu stronach.

Taśmy High-Flex®

Taśmy High-Flex® składają się z metalizowanej Cu/Ni tkaniny Flectron® i warstwy kleju (PSA). Konstrukcja ta zapewnia doskonałą tłumienność, odporność na zrywanie i korozję w różnych warunkach. Opatentowane pokrycie przeciw strzępieniu się eliminuje niebezpieczeństwo wypadania pojedynczych włókien, które mogłyby powodować uszkodzenia elementów elektronicznych. 

Inne znaczące zalety tych taśm to:
- Mała grubość zapewniająca dobrą elastyczność i zdolność do układania się.
- Duża przewodność i efektywność ekranowania.
- Klej zapewnia dużą odporność na odrywanie.
- Doskonałe przyleganie metalizacji Cu/Ni.
- Brak możliwości skaleczenia się, jak w przypadku taśm metalowych.

Taśmy ekranujące High-Flex® są dostępne w standardowych rolkach o szerokościach od 10 mm do 50 mm w odstępach co 5 mm i długości 20 m. Rolki podstawowe dostępne są do 1,4 m szerokości i 300 m długości. Możliwe są też szerokości według wymagań klientów.

Typowe zastosowania taśm High-Flex® to:

- Ekranowanie kabli do komputerów, notebooków,
kopiarek i innych urządzeń. 
- Pomiary laboratoryjne.
- Ekranowanie szczególnie czułych podzespołów.
- Ekranowanie lub uziemianie w urządzeniach gdzie mały ciężar jest istotny.
- Ekranowanie lub uziemianie w urządzeniach gdzie mogą występować wibracje.

Przewodzące taśmy ElectroMask

Przewodzące taśmy ElectroMask to taśmy z ocynowanej miedzi z łatwą do usunięcia warstwą ochronną, wytrzymującą temperaturę suszenia farby.
Taśmy te zapewniają przewodzącą i niekorodującą powierzchnię na ramach, drzwiach czy innych powierzchniach gdzie jest to wymagane. Warstwa ochronna daje się łatwo zdjąć po malowaniu. Powstaje w ten sposób przewodzący pasek jako kontakt dla uszczelki EMI.
Cechy to m.in:
- Prosty montaż
- Eliminacja konieczności cynowania
- Możliwość montażu dowolnych uszczelek.
- Taśmy ElectroMask dostarczane są w rolkach po 32,92 m, lub cięte na żądane długości

Przewodzące tkaniny Flectron ® 

Metalizowane tkaniny Flectron® łączą wysoką przewodność metalu z lekkością tkanin i spełniają wszelkie wymagania stawiane materiałom w zakresie ochrony EMI/RFI. Produkowane są one na podstawie oryginalnego patentu Laird Technologies i wykorzystywane są m.in jako tapety do ekranowania pomieszczeń lub jako materiał do wykonywania uszczelnień EMI, taśm i laminatów. Laird Technologies wykorzystuje tu opatentowaną technologię nanoszenia cienkich warstw miedzi lub niklu na tkaniny lub włókniny. Jej rezultatem są produkty Flectron mające mechaniczne właściwości tkanin i elektryczne właściwości metali.